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EMC 指令符合性 ※2 符合規則 |
| 南樺 電子報 281 | 出刊日期 | 2015.03.09 |
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| Panasonic 小型 CO2 雷射激光打印機 LP-GS 系列介紹 |
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| 此款
LP-GS 系列打印機的特點如下 尺寸革新 大幅度縮小放射頭的尺寸 節省空間，降低整體設備安裝成本 |
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裝置的小型化設計 與以往的傳統小型放射頭相比， LP-GS 系列的尺寸大幅度實現了小 型化。控制器也採用了緊湊化結構 ，進而使本?置達到小型化設計。 由於裝置採用小型化設計，進一步 節省安裝空間。 同時，放射頭部可以在上下左右任 意方向進行安裝，由此有效地提升 了裝置設計的自由度。 |
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| 支持寬打標範圍 LP-GS系列使放射頭部的小型化和 輕量化並存。通過使放射頭部移動 至刻印位置，可實現寬範圍內高品 質的刻印。即使是在M尺寸和L尺寸 這樣的大型基板上進行刻印的情 形，也能?將?置的尺寸設計得很小。 同時，本產品標示配備有耐彎曲電纜，請放心使用。 |
 ※ 耐彎曲電纜僅對應放射頭和控制器之間的電纜。 ※ 放射頭部移動時，請注意避免承受強烈的外加衝擊 |
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生產改進 |
| 裝置 Z 軸控制機構 大幅度改進刻印質量和縮短工序間轉換的準備工時 對應“基板的厚度” 以往每次改變基板的厚度，均需要調整放射頭的高度。 在 LP-GS 系列產品上，裝置有能夠根據基板的厚度進行工件間距調整的 Z 軸控制機構。在削減工序間轉換準備工時的同時，能夠以均勻的刻印品質進行生產。 [通過控制 Z 軸可調整刻印效果] |
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| Z
軸調整有 |
Z軸調整無 |
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| 即使是基板以外的間距，尺寸不同的間距刻字通過過 Z 軸控制機構，生產效率可以得到大幅提升。 | ||
IC |
連接器 |
連接器 |
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“無PLC”情況下相機的補正 為了補正工件的傾斜度，可透過使用相機確保刻印品質穩定化。 在 LP-GS 系列產品中，不通過 PLC 而直接連接相機，將相機的補正數據讀入到激光打標機中，進而能節省PLC 的程序設計工時。 |
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| 智能操作 | |
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現場工作變得輕鬆重視“簡單易懂”的操作性 |
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| 新專用軟體「Laser
Marker NAVI smart」 附帶全新而更易於使用的 PC 設定軟體“Laser Marker NAVI smart”。同時，與 WindowsR 8 也可對應， 因此在使用平板 PC ※ 1 的情?下，即可進行觸控操作。 |
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| 智能條件設定功能 要想設定各種不同工件的最佳條件， 需要具備一定程度的經驗。為此本產品 裝載了只需選擇材質，便能兼單地設定 最適合條件的輔助功能。即便是第一次 使用的人也能?出條件，能大幅度縮短開 始生產之前的準備時間。 |
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按不同用途的畫面 顯示在“Laser Marker NAVI smart”的畫面中，可根據“操作者”、“監視者”等各個使用者的目的進行顯示?容的變更。 採用簡明易懂的畫面顯示，以此提高了進行設定和確認時的作業效率。 |
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【管理者用】 設定畫面 不僅僅是以影像顯示想要刻印的數據，而且能觸摸影進行編輯。即便是複雜的設定，也可以在查看數據的同時進行微調調整，因此可有效地改善數據設定的作業效率。 |
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【操作者用】 操作員用設定畫面 本產品搭載了只能顯示生產運轉中所必要參數 的"值班功能"。同時，因為能夠僅僅選擇想讓 操作者變更的參數加以顯示，可防止操作錯誤 的發生。 |
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【保全者用】
維護檢查畫面 能夠確認激光打標機的運轉履歷和錯誤履歷等 裝置設定運轉所必要的戔數。因此可對保全計 畫和維護程式發揮較大作用。 |
滿載能夠在各種不同場景中發揮重要作用、簡便易用的功能 在無 PLC 的情況下也能加以控制的“外部機器連接功能” 在此之前，與圖像處理器和讀碼器協同作業時，需要使用 PLC。而 LP-GS 系列產品系列可利用外部機器連接功能，即使沒有 PLC，使用特定的機器時，也能夠直接完成數據的處理。 |
| [與圖像處理器的連接]
<位置補正刻印> 在激光打標機上，裝載了能?直接控制圖像處理器的功能。激光打標機可直接觸發圖像處理器或獲取工件位置信息(坐標數據)。由於不需要 PLC 本體及其編程，有助於工時的減少。  |
| <讀取刻印數據並且予以核對> 裝載了能對應條碼/ 二維碼的刻印到讀取的一連串動作實施控制的功能。能利用讀取器(影像處理器)讀取激光打印機刻印的條碼/ 二維碼，然後與原始數據相核對，以此確認刻印是否正確。有助於防止出現刻印錯誤產品的流出。  |
| [與讀碼器的連結] 能夠基于已讀取條碼/ 二維碼的數據，對激光打標印實施控制。 直接將激光打標機與讀碼器加以連結，然後讀入在生產指示書等上所記載條碼/ 二維碼的數據。基於這些信息，執行刻印數據變更等預先在激光打標機上所設定的動作。因為根據條碼/ 二維碼的內容來控制激光打標機，能防止操作員的輸入作業錯誤。  |
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