LED 電源解決方案(一)：

1. 如何選擇明緯LED電源供應器?

a. 依客戶系統需求與應用方式決定適合的瓦數，包含欲設計之功率安全餘裕度， 並考量系統之驅動方式
　 設計。
•利用明緯電源供應器「直接驅動」LED 燈具，選擇要點可參閱問題 (2) 與 (3)。
•利用明緯電源供應器，搭配恆定電流源之 LED 驅動IC，以達到更精確的定電流驅動，選擇要點可參閱
　問題 (2) 與(3)。
b. 確認 LED 電源供應器的工作環境，以選用合適之防水防塵(IP)等級，或是合適的機型結構 　(金屬殼、
　 塑膠殼、PCB 式)。
c. 是否需具備功率因數矯正 (PFC) 功能: 採用單級 PFC 架構之機型僅可使用於LED負載，而採雙級 PFC
　 架構者則可泛用於一般負載。
d. 若系統設計採電源供應器直接驅動 LED，是否需要可調整輸出電壓/電流之機型，或是具備調光功能
　 (dimming) 之機型。

2. LED 燈具系統配置應用方式有那些?其優缺點為何?

3. 選擇LED電源供應器注意事項?

a. 燈具系統採直接驅動設計
•LED 工作電壓範圍上下限串接總合都需要在 LED 電源供應器輸出電壓範圍內，例如 LED 規格為
　3. 4 ~ 3.6V，使用 6 串的串接電壓為 20.4~21.6V，此時就要選擇輸出為 24V (定電流區間18~24V)
　的機型。
•具功因矯正功能機型，PF值如要求需大於 0.9，負載需大於規格書 PFC 　 　 　
　定義範圍，功率因數與輸出負載關係如下圖所示，會依機型定義不同，一般設計值為75% LOAD
　以上。
•如果使用在輸入電壓不穩定場所，如使用發電機設備或使用在重工業區，請選擇表一中 "一般泛用型"
　產品。
b. 燈具系統採恆流 IC 設計
•驅動 IC 的啟動電壓設計需接近LED電源供應器的輸出電壓。
•驅動 IC 對於電壓穩定度要求較高，建議採用表一中〝一般泛用型〞產品。
•具功因矯正功能機型，負載需大於規格書PFC定義範圍，功率因數與輸出負載關係下圖所示，
　會依機型定義不同，一般設計值為 75% LOAD 以上。
•使用驅動 IC 有可能會產生 EMI 搭配問題，燈具設計完成需再確認 EMI。

4. 請問在 LED 照明設計上，如 LED 燈條設計採 12 顆 LED 為一串( VF 假設為 3.5V)，4 串並聯，
　每串電流為 0.7A，直接接於電源輸出端且沒有串接定電流驅動器時，要如何選擇適用的電源?

首先要先確認LED電源需選擇可以工作於定電流模式之電源
每串 LED 工作電壓 = 3.5V x 12顆 = 42V
LED 燈具總需求電流 = 0.7A x 4串並聯 = 2.8A
LED 電源需求瓦數=42V x 2.8A = 117.6W
LED 電源供應器瓦數/電壓選擇應為大於且最接近所需瓦數/電壓者
先以 150W / 48V 需求選擇LED電源供應器，再確認所選用電壓/瓦數的電源是否符合定電流區間與
PF > 0.9 的定義要求。 (117.6W / 150W = 78.4% > 75%)
例如此題可選擇 CLG-150A-48V 調整輸出電流為 2.8A

5. 同上題，如燈具設計上擬採 LED 燈條串接定電流驅動器之方式，要如何選擇適用的電源?

首先要先確認每串LED順向電壓總和，再加上恆流驅動器的跨電壓約 2V
每串 LED工作電壓 = 3.5V x 12顆 = 42V
驅動電路電壓 = 42V + 2V = 44V LED
電流 = 0.7A x 4串並聯 = 2.8A
驅動電路瓦數 = 44V x 2.8A = 123.2W
LED 電源供應器瓦數/電壓選擇應為大於且最接近所需瓦數 / 電壓者
先以 150W/48V 需求選擇LED電源供應器，再確認驅動電路實際瓦數是否符合 PF > 0.9 的定義要求
(123.2W / 150W = 82.13% >75%)
例如此題可選擇 CLG-150A-48 機型並調整輸出電壓為 44V 或可直接使用

6.LED 電源供應器規格中所提到的 CV、CC、CV+CC 是什麼?

Constant Voltage (定電壓輸出)。一般電源供應器會提供一穩定電壓 (constant voltage) 給負載用，不論 AC 輸入電壓變化 (90~264VAC) 或負載輕重載變化，輸出電壓均能維持於誤差值以內 (單輸出機種多為1 ~ 2%)。如以 LPV-60-48 驅動 LED driver + LED燈條，LED 電源供應器之輸出電壓會穩定在 48V 的輸出。(如圖 2a)

7. 為何有時LED燈串設計上有LED驅動IC時會造成LED電源無法順利開機?
　(電壓被LED箝制而無法上升至額定電壓值)

依據使用電路的不同，會有不同操作問題如下：
•升壓 (Boost) 模式電流驅動 IC
由於驅動 IC 的啟動電壓都遠低於 LED 燈串的順向工作電壓，因此驅動 IC 在低電壓時即開始啟動， 往往
IC 啟動電壓甚至遠不足電源電壓的一半，此時若要達到額定功率輸出，驅動電流至少要達到電源供應器
輸出額定電流的 2 倍以上，故會因電源供應器無法提供如此大的電流而無法驅動 LED 定電流模組。
•降壓(Buck)模式電流驅動 IC
選用電源輸出電壓遠高於 LED 燈串的順向電壓時(例如電源輸出 48V，而LED燈串僅 24V 時且兩者之間
功率相當時)，當電源啟動到 LED 開始導通時 LED 電源供應器立即進入定電流操作模式，由於此時 LED 的消耗功率設定遠大於此時電源定電流的驅動能力，造成驅動線路無法正常工作，而電源電壓則被箝制
在 LED 燈串的順向電壓下。 因此建議在 LED 驅動設計時將驅動 IC 的啟動電壓提升到接近電源輸出電壓
或加入緩啟動功能 如下圖)，待電源輸出電壓建立好後再啟動驅動模塊。或者選擇電源時(使用在降壓式
模塊)須選用電源輸出電壓接近 LED 燈串電壓，而且驅動功率須留有餘裕的電源供應器 (LED 消耗功率/ 0.85)。

簡易緩啟動線路示意圖

DIM PIN 為 PWM 調光控制 PIN 也有標示為為 EN (Enable)
DIM (or Enable) 保持 0V 時內部 SW 為關斷；DIM 之電壓達到 1.5V (Typ) 時則 Turn ON。
因此設定DRIVER的啟動電壓 Vstart:
Vstart = (VDIM / RB) x (RA + RB)，Vstart 設定以高出 LED 的工作電壓 5 ~ 10% 為原則